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发布日期:[2018-5-26]    共阅[462]次
    1 正确选用除铁器须同时考虑物料的含铁情况、除铁要求、使用环境和除铁器自身的特性。
2、当物料中含铁较多时,应选用具有连续排铁能力的自卸式电磁、永磁除铁器(RCDC、RCDD、RCDF、RCYC、RCT、CFDL系列)。
3、当物料中含铁较少时,宜选用人工卸铁式电磁、永磁除铁器(RCDA、RCDB、RCDE和RCY系列)。适当降低悬挂高度,有利于除铁。
4、当物料含铁件很少时,应选用GJT系列金属探测仪与强励磁自卸式电磁除铁器配合使用,省电节能、除铁效果好。
5、当电力容量受限制时,宜选用永磁除铁器。
6、当使用环境粉尘较严重时,应选用全封闭结构的除铁器,如:RCDB、RCDE、RCDD、RCDF系列电磁产品和RCYB、RCYD系列永磁产品。
7、除铁器安装在皮带机的头部时,因物料有前冲力和处于松散状有利于除铁,但除铁器底部的主动轮应该为非铁磁性材料。
8、除铁器安装在皮带机中部(即交叉布置)时,为提高除铁效果,可以胶带下增装WCG系列非磁性直线托辊。
9、对于除铁器不能吸附的非铁磁性金属材料,宜选用GJT系列金属探测仪检测,报警、停机后人工捡出。
10、除铁器吸铁有以下特点:吸大的长的易于小的短的;吸尖的易于球的;吸动的易于静的。对除铁要求较高的场合,应适当提高除铁器的规格
或采用多级除铁。
11、采用多级除铁时,后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力,否则,后级除铁器除铁效果差。
12、磁性物料的除铁有多种方式,情况复杂者宜与我公司技术部相互配合,根据用户特殊用途,特殊环境进行特殊设计。
 
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