潍坊华建工业自动控制设备有限公司

应用范围：

广泛应用与水泥、化工、陶瓷、饲料、冶金、矿山、粮油等生产领域。

称体结构：

每一路称体均由上下电震机各一台 , 称量斗各一个 , 拉力传感器 3 支。

系统构成：

由称量系统和控制系统构成 . 称量设备中的电磁震动给料机及称量斗 , 拉力传感器的规格选择要根据台时产量的大小来决定 , 软连接部分采用防尘尼龙布或帆布袋均可 , 由用户自备 , 控制主机可完成 1----16 路计量控制 . 放大器及可控硅电源 . 控制器由控制点的多少确定其盘面的配置。

工作原理：

在一个完整的运行周期内 , 计算机根据设定的下料植 , 先控制上料电振机工作 , 在短时间内完成上料 , 计算机计算重量 , 然后再控制下料机工作 , 连续稳定的送出物料 , 在一定时间内完成设定的物料量 , 计算机再进行计算 , 两次计算的差 , 就可得到此周期下料的准确值 , 然后再与给定值相比较 , 自动将误差传送到下一周期进行补偿。

系统工作条件：

环境温度 -20℃ ─ 40℃
电源电压 Ac220V±10%
电源频率 50Hz±4Hz
相对湿度＜85%

系统技术指标及功能：

<1>控制精度 ≤0.5%
<2>计量精度 ≤0.5%
<3>单路计量范围 0.1─25t/h(要在时需说明)
<4>可控制 1-16 个控制点的物料配比计算
<5>控制周期 30─255 S
<6>人工输入成分配比 , 自动计算单位给定量。

配套说明：

<1>控制部分：计算机 1 台, CRT 1台,键盘1台, 工作台1台, 打印机(用户需时声明)1台

<2>秤体及电振机功率的配置：
该部分由用户实际配料的种类和配料的点数决定的 , 每个配料点用上料 , 下料电振机各一台 , 计量斗一个 , 拉力传感器 3 支 , 放大器一台 , 可控硅电源一台 ( 该电源集中装配到一台电源柜上 ) 通讯电缆由用户配料点到微机室的距离自定长度。

	上料电振机	下料电振机	计量斗	控力传感器	放大器	可控硅电源
15-25 T/H	650W	450W	25T	500Kg×3	1台	1台
10-15 T/H	450W	300W	15T	300Kg×3	1台	1台
5-10 T/H	300W	200W	10T	200Kg×3	1台	1台
1-5 T/H	200W	100W	5T	100Kg×3	1台	1台
0.1-1 T/H	100W	80W	1T	50Kg×3	1台	1台

定货说明：

<1> 因为有计量斗和两台电振机上下安装 , 因此库底有一定的高度 , 一般在 2.5 米左右 . 单台产量大于 20t/h 的配料点 , 要求库底螺旋闸门到输送皮带机平面在 1.8 米左右 , 台时 10t/h 以下的配料点高度可降到 1.4 米

<2> 对粉状物料的计量 , 可用溢流螺旋代替电振机 , 以免物料自流或冲料 , 造型时需说明 , 以便配备相应控制电源 .

<3> 单路计量在 25t/h 以上时 , 须注明 , 以便配备相应的可控硅电源和计量仓

<4> 在高度允许的情况下 , 推荐使用大功率上料电振机 , 这样可使上料时间缩短 , 相应下料时间加长 , 使主机喂料接近连续

<5> 当空间高度不够时 , 我公司可根据用户的单路产量加工非标料斗 , 以满足使用